Системы управления шахтными подъемниками

Решения для систем подъема на основе интеллектуальных шахт

Сфера применения

Он подходит для интеллектуального управления и комплексного управления модернизацией шахтных подъемников и связанных с ними подсистем, а также предоставляет индивидуальные системные решения для высококлассных клиентов с требованиями к интеллектуальной эксплуатации шахт.

Основные характеристики

На основе высоконадежной и автоматизированной работы шахтного подъемника и связанного с ним основного оборудования в режиме реального времени обнаруживаются и контролируются ключевые данные основного оборудования и процесса подъема, запоминание неисправностей, удаленная передача и хранение данных и информации, а также скрытая информация о неисправностях. Интеллектуальный анализ и профессиональная обработка. Полностью реализовать самодиагностику, явные предупреждения о неисправностях, предупреждения о скрытых неисправностях и т. Д. На уровне оборудования и на уровне системы, поддерживать сбор информации об управлении, связанной с оборудованием, и передачу инструкций управления, а также поддерживать интеллектуальные удаленные услуги.
Благодаря специализированной функции «системного плагина», легко реализовать информационное взаимодействие с другими информационными системами для удовлетворения потребностей в реализации и эксплуатации интеллектуальных шахт.

Схема системы "6 1 2"

Это решение состоит из системы управления гаражным домом, экспертной интеллектуальной системы (уровень оборудования), системы управления устьевой скважины, системы управления стволом скважины и дна скважины, системы мониторинга окружающей среды, системы интеллектуального видеонаблюдения, сетевой связи и канала удаленной передачи данных, диспетчерского управления и мониторинга Платформа, удаленная сервисная платформа и другие шесть подсистем, проход и две платформы.

Интеллектуальная основная транспортная система шахты

1) Система управления гаражом в основном включает в себя: систему электропитания, систему регулирования скорости, систему смазки, гидравлическую систему, систему управления затвором, электрическую систему управления, а также обнаружение вибрации основного оборудования, обнаружение температуры вала, обнаружение шума оборудования и т. Д.

2) Экспертные интеллектуальные системы (уровень оборудования) в основном включают в себя: аппаратные средства, такие как промышленные машины управления, дисплеи, карты сбора и сети связи, а также программное обеспечение для мониторинга, экспертные аналитические центры и другие прикладные пакеты программного обеспечения. Внешние данные и информация об окружающей среде, такие как температура и влажность основного оборудования, датчиков и исполнительных устройств системы подъемника, могут контролироваться в режиме реального времени. Управление и анализ информации о неисправностях и потенциальных неисправностях оборудования и систем, с расширенными интеллектуальными функциями, такими как восстановление условий работы, точное обслуживание и удаленная диагностика. Основными функциональными модулями программного обеспечения являются: модуль управления оборудованием, модуль мониторинга состояния оборудования, модуль управления информацией, модуль восстановления состояния системы, модуль экспертного аналитического центра, модуль самодиагностики системы и модуль удаленной диагностики.

3) Система управления устьевым отверстием в основном включает в себя: обнаружение веревки, обнаружение ворот, обнаружение изогнутой орбиты, обнаружение ковша, обнаружение температуры вала, обнаружение стального каната, сигнал устья скважины, управление автомобилем, регулировку веревки, автоматическую разгрузку и т. Д.

4) Система управления стволом скважины и дна скважины в основном включает в себя: интеллектуальный мониторинг состояния оборудования, такого как небесные колеса, резервуары, хвостовые канаты, машины для подачи угля, автоматическая погрузка и угольные бункеры.

5) Система мониторинга окружающей среды в основном включает в себя: мониторинг в реальном времени температуры, влажности, вибрации, шума и ключевых мест, с функциями раннего предупреждения и аварийной сигнализации.

6) Интеллектуальная система видеонаблюдения в основном включает в себя: зонды мониторинга видимого света и тепловизионных изображений, мониторинг устья скважины, дна скважины, гаража и других ключевых частей и объектов. С помощью алгоритма машинного зрения и искусственного интеллекта Al температура поверхности устройства контролируется бесконтактным образом, определяется вторжение инородных объектов и т. д. Он может контролировать условия работы оборудования более удобно, быстро, эффективно и интеллектуально.

7) Сетевая связь и каналы удаленной передачи данных. Система оснащена богатым интерфейсом связи программного и аппаратного обеспечения. Системная информация может взаимодействовать с диспетчерским командным центром и платформой удаленного обслуживания через сеть связи, что может легко достигать удаленной передачи данных.

8) Платформа мониторинга диспетчерского управления: обеспечивает программную и аппаратную поддержку и взаимодействует с платформой мониторинга диспетчерского управления шахтами посредством связи для удовлетворения требований пользователя к строительству и эксплуатации интеллектуальных шахт.

9) Платформа удаленного обслуживания (установлена в компании Huafei и обслуживает клиентов по всей стране): на основе поддержки надежного механизма сетевой безопасности и реализации интеллектуальных функций, таких как удаленная диагностика оборудования через общественную сеть. Поддерживает дистанционный мониторинг и высококачественное обслуживание крупногабаритного горного оборудования, такого как подъемники, ленточные машины и основные вентиляторы.
 

Введение в основные функциональные модули «Экспертные интеллектуальные программные системы»

Модуль 1 «Модуль мониторинга условий оборудования»
С помощью безопасных и надежных технических средств он обнаруживает, записывает и отслеживает состояние рабочего оборудования полевой системы в режиме реального времени, а также динамически и интуитивно выражает информацию о состоянии оборудования.
1) Высокое и низковольтное оборудование питания: напряжение, ток, мощность, коэффициент мощности, информация о неисправности и т. Д.;
2) Оборудование для привода двигателя (инвертор и регулятор частоты): напряжение, ток, мощность, коэффициент мощности, информация о неисправности и т. Д.;
3) трехмерная механическая вибрация, шум, температура подшипника и т. Д. Основное электромеханическое оборудование, такое как электродвигатели, редукторы и ролики, а также состояние работы проволочного каната;
4) Смазочные станции, гидравлические станции и тормозные управления: давление тормозного масла, перепад давления, температура масла, качество масла, температура смазочного масла, зазор затвора, усталость затвора и отклонение затвора;
5) Мониторинг информации, связанной с процессом подъема: положение контейнера, скорость движения, карта скорости, карта, состояние сигнала, направление движения, положительное и отрицательное место, информация ускорения и замедления и т. Д.
 

Модуль 2 «Модуль восстановления системных условий»

Этот модуль является передним модулем системного экспертного аналитического центра. Пользователь может выбрать одно или несколько устройств в соответствии с потребностями анализа проблемы, и в определенные моменты сбоя он восберет условия работы оборудования в соответствующие моменты времени. Эта функция значительно облегчает анализ причин отказа оборудования, помогает найти источник проблемы и устранить глубинные причины в оборудовании и управлении.

Модуль три «Модуль управления неисправностями»

Этот модуль в основном предназначен для статистики, классификации, обобщения и углубленного анализа информации о неисправностях и потенциальных неисправностях в работе оборудования, а также для всестороннего анализа и оценки с использованием опыта экспертов или предыдущего опыта решения проблем. Обеспечить поддержку интеллектуальной работы, диагностики неисправностей, устранения неполадок и т. Д. Для улучшения системы. Система голосовой помощи обслуживает персонал, чтобы зафиксировать явление сбоя, проанализировать причину сбоя и направить устранение неполадок.

Модуль 4 «Модуль точного обслуживания»

Чтобы обеспечить безопасность системы подъемника, в соответствии с правилами пользователи должны проводить соответствующие защитные испытания и проверки оборудования каждый день. Система может количественно определять и контролировать скрытые опасности основного оборудования в соответствии с фактическими условиями работы оборудования в каждой смене, а также предупреждать о ежедневном обслуживании, сосредоточении внимания на обслуживании и усилении распределения технического обслуживания оборудования, превышающего лимит индекса. Технический персонал автоматически напоминает о своевременной проверке и обработке, а система автоматически регистрирует результаты устранения проблем.

Модуль пять «Модуль самодиагностики»

Экспертный аналитический центр имеет трехуровневую функцию самодиагностики датчиков, самодиагностики основного оборудования и системы модернизации в соответствии с различными конфигурациями полевого оборудования. Повышена надежность системы и способность прогнозировать возможные неисправности.

Модуль 6 «Модуль управления оборудованием»

Создавайте файлы оборудования, информацию о капитальном ремонте оборудования и ежедневном обслуживании и т. Д., Чтобы систематически управлять основной информацией в течение всего жизненного цикла оборудования и обеспечивать точное руководство по техническому обслуживанию.

Основные характеристики экспертной интеллектуальной системы

1. Система основана на улучшении восприятия полного охвата датчиков оборудования, может реализовать беспилотные операции и управление подъемником, интеллектуальное видеонаблюдение, восприятие консервной клетки лифта, точность технического обслуживания, удаленная техническая поддержка, автоматизация мониторинга управления и другие серии интеллектуальных функций, значительно улучшая безопасность и надежность системы.
2. Система основана на надежной и гибкой сетевой структуре связи, которая может реализовывать функции самодиагностики критического уровня восприятия оборудования, уровня управления и уровня исполнения. Поддерживает передовые эксплуатационные требования, такие как беспилотный подъем шахты, дистанционное управление, дистанционный мониторинг, дистанционная техническая поддержка и аварийное вождение;
3. Система оснащена интеллектуальными аппаратными и программными средствами видеонаблюдения в видимом свете и тепловизионном режиме, которые могут бесконтактно контролировать температуру поверхности оборудования и определять вторжение инородных объектов;
4. С глубоким всесторонним анализом и профессиональной обработкой данных о состоянии оборудования, он может точно оценивать рабочее состояние системного оборудования и прогнозировать потенциальные неисправности основного оборудования. Он может предоставить исчерпывающую информацию о предупреждении о техническом обслуживании оборудования, повысить актуальность обслуживания оборудования и значительно сократить время простоя оборудования.
5. Он имеет функции самодиагностики датчика, самодиагностики оборудования и самодиагностики системы, поддерживает удаленную техническую поддержку и устранение проблем.
6. Вы можете понять рабочее состояние устройства через приложение для мобильного телефона, чтобы облегчить операционный персонал и управленческий персонал, чтобы своевременно понять рабочее состояние устройства, настроить Ethernet, RS485, CAN, MODUBUS и другие богатые интерфейсы связи, которые могут облегчить дистанционную передачу данных;

KTDK-ZN-ZKT-V интеллектуальный шахтный подъемник электрическая система управления

Презентация продукции

KTDK-ZN-ZKT-V интеллектуальная шахтная специальная система управления подъемником-это новое поколение электронной системы управления подъемником, специально разработанной для будущего интеллектуального строительства шахт. Удовлетворяет требованиям интеллектуальной модернизации шахтных и подъемных систем, приводимых в движение двигателем переменного тока (или постоянного тока), и подходит для различных типов шахтных систем подъема, таких как шахты, наклонные скважины, одиночные канаты и несколько канатов, особенно в сложных улучшениях, таких как многоуровневые и многомашинные приводы. Преимущества более значительны.
Система придерживается принципа высоконадежного проектирования, который является более безопасным, интеллектуальным и проще в использовании, и отвечает всем требованиям управления процессом, защиты безопасности и интеллектуального контроля шахтных подъемников. Аппаратное и программное обеспечение продукта имеет модульную конструкцию с компактной структурой, щедрым взглядом, безопасностью и надежностью. Он предназначен для высококлассных клиентов, ориентированных на будущее, для достижения интеллектуальной и надежной работы системы подъемника, а также для предоставления индивидуальных системных решений. Это первый выбор для крупных пользователей шахт для интеллектуального обновления системы подъемника.

Основные характеристики

1. Система основана на надежной и гибкой сетевой структуре связи, которая может реализовывать функции самодиагностики критического уровня восприятия оборудования, уровня управления и уровня исполнения. Поддерживает передовые эксплуатационные требования, такие как беспилотный подъем шахты, дистанционное управление, дистанционный мониторинг, дистанционная техническая поддержка и аварийное вождение;
2. С глубоким всесторонним анализом и профессиональной обработкой данных о состоянии оборудования, он может точно оценивать рабочее состояние системного оборудования и прогнозировать потенциальные неисправности основного оборудования. Через мобильный телефон APP, чтобы облегчить операторский и управленческий персонал, чтобы быть в курсе состояния оборудования;
3. Система оснащена интеллектуальными аппаратными и программными устройствами для видеонаблюдения в видимом свете и тепловизионном режиме, которые могут бесконтактно контролировать температуру поверхности оборудования и определять вторжение инородных объектов в город;
4. С специализированной функцией «системного плагина», удобно реализовывать многосистемное информационное взаимодействие и соответствовать реализации и эксплуатации интеллектуальных шахт. Он оснащен богатыми интерфейсами связи, такими как Ethernet, RS485, CAN, MODUBUS и т. Д., Для облегчения удаленной передачи данных:
5. Система имеет функцию самодиагностики датчика, встроенный экспертный аналитический центр, поддержку удаленной диагностики и обслуживания оборудования. Он может предоставить точные карты технического обслуживания, чтобы уменьшить нагрузку на техническое обслуживание оборудования, уменьшить количество отказов оборудования и улучшить бесперебойную работу оборудования.

«6 1 2» интеллектуальные решения

Это решение состоит из системы управления гаражным домом, экспертной интеллектуальной системы (уровень оборудования), системы управления устьевой скважины, системы управления стволом скважины и дна скважины, системы мониторинга окружающей среды, системы интеллектуального видеонаблюдения, сетевой связи и канала удаленной передачи данных, диспетчерского управления и мониторинга Платформа, удаленная сервисная платформа и другие шесть подсистем, проход и две платформы.

1) Система управления гаражом в основном включает в себя: систему электропитания, систему регулирования скорости, систему смазки, гидравлическую систему, систему управления затвором и электрическую систему управления. И обнаружение звука Чжан 1S в основном.
2) Экспертная интеллектуальная система <Уровень оборудования] в основном включает в себя: аппаратные средства, такие как промышленные управляющие машины, дисплеи, карты сбора и сети связи, а также информацию о состоянии основного оборудования, датчиков и исполнительных устройств машинной системы. Информация о неисправностях управляет и делится функциями. Основными функциональными модулями программного обеспечения являются: модуль управления оборудованием, модуль мониторинга рабочего состояния оборудования, модуль управления информацией, модуль восстановления рабочего состояния системы, модуль экспертного аналитического центра, модуль самодиагностики системы и модуль удаленной диагностики.
3) Система управления устьевым отверстием в основном включает в себя: обнаружение веревки, обнаружение затвора, обнаружение изогнутого рельса, обнаружение ковша, обнаружение влаги вала, обнаружение стального каната, сигнал устья скважины, управление автомобилем, регулировку веревки, автоматическую разгрузку и т. Д.
4) Система управления стволом скважины и дна скважины в основном включает в себя: интеллектуальный мониторинг состояния оборудования, такого как небесные колеса, резервуары, хвостовые канаты, машины для подачи угля, автоматическая погрузка и угольные бункеры.
5) Система мониторинга окружающей среды в основном включает в себя: мониторинг температуры, влажности, вибрации, шума и ключевых мест в режиме реального времени, с функциями предварительной подготовки и аварийной сигнализации.
6) Интеллектуальная система видеонаблюдения в основном включает в себя: зонды мониторинга видимого света и тепловизионных изображений, ключевые части и средства, такие как устье скважины, дно скважины и гаража. С помощью алгоритмов машинного зрения и искусственного интеллекта AI для бесконтактного мониторинга температуры поверхности устройства, оценки вторжения инородных объектов и т. Д. Он может контролировать условия работы оборудования более удобно, быстро, эффективно и интеллектуально.
7) Сетевая связь и каналы удаленной передачи данных. Система оснащена богатым интерфейсом связи программного и аппаратного обеспечения. Системная информация может взаимодействовать с диспетчерским командным центром и платформой удаленного обслуживания через сеть связи, что может легко достигать удаленной передачи данных.
8) Платформа мониторинга диспетчерского управления: обеспечивает программную и аппаратную поддержку и взаимодействует с платформой мониторинга диспетчерского управления шахтами посредством связи для удовлетворения требований пользователя к строительству и эксплуатации интеллектуальных шахт.
9) Платформа удаленного обслуживания [установлена в компании Huafei и обслуживает клиентов по всей стране]: на основе поддержки надежного механизма сетевой безопасности и реализации интеллектуальных функций, таких как удаленная диагностика оборудования через общественную сеть. Поддерживает дистанционный мониторинг и высококачественное обслуживание крупногабаритного горного оборудования, такого как подъемники, ленточные машины и основные вентиляторы.

Интеллектуальная основная транспортная система шахты

Использование: Подходит для угольных шахт, металлургии, шахт цветных металлов и других шахт, наклонных скважин или других подъемных площадок, требующих высокой мощности и высокопроизводительного регулирования скорости, в качестве вспомогательного оборудования для электрического управления различными типами подъемников, перетаскиваемых в качестве двигателей постоянного тока.

Конфигурация:

ZTDK-ZN-ZKT интеллектуальная консоль постоянного тока

Производительность:ZTDK-ZN-ZKT интеллектуальная консоль постоянного тока является ядром управления электронным устройством управления подъемником постоянного тока. Она использует передовые технологии и надежные программируемые контроллеры Siemens серии S7 (S7-200;S7-300), оснащенные полностью цифровым SIMOREG DC MASTER 6RA70 или ABB DCS800, чтобы сформировать шкаф скорости постоянного тока с постоянным магнитным полем, постоянным метод коммутации якоря завершает привод двигателя, управление условиями работы и необходимые функции электрической защиты, а также использует ряд запатентованных технологий, разработанных моей компанией, для формирования специального контроллера подъемника. Он имеет шесть характеристик: полное цифровое управление процессом, двухпроводная система контура безопасности, модульная схема управления, цветные экраны, отображающие параметры в любое время, язык содержимого сигнализации и программный процесс управления.

Технические характеристики:
Логическое управление: ПЛК программирование для адаптации скорости подъема: ≤ 20 м/с Точность измерения расстояния: ≤ 1,5 мм
 

ZTDK-TS шкаф постоянного тока

Использование:Шкаф регулирования скорости постоянного тока является ключевым оборудованием в электронном устройстве управления подъемником постоянного тока ZTDK. Он использует оригинальное устройство регулирования скорости постоянного тока Siemens или ABB и используется для регулирования скорости и управления двигателем постоянного тока с постоянным магнитным полем и реверс якоря.
Особенности:Полностью цифровое логическое бескольцевое тиристорное выпрямительное оборудование используется для формирования источника питания главной цепи. Все функции управления выполняются настройками параметров, параметры регулятора скорости и регулятора тока могут быть автоматически оптимизированы системой, двойная замкнутая контура скорости тока может достигать четырех квадрантов. Для удовлетворения различных требований управления, регулировка тока магнитного поля замкнутым контуром может реализовать слабую магнитную скорость. После дополнительных опций шкаф для регулирования скорости может выполнять требования к другим процессам или техническим функциям, таким как связь системы управления натяжением и блокировка скорости. Главный контур имеет различные конфигурации, такие как пульсация 6, пульсация 12 последовательно и пульсация 12 параллельно, и имеет функцию защиты от поглощения перенапряжения якоря.

ZTDK-LC шкаф возбуждения постоянного тока

Использование: шкаф возбуждения постоянного тока является вспомогательным оборудованием в устройстве управления электрическим подъемником постоянного тока ZTDK. Он использует оригинальное устройство Siemens или ABB. Он в основном обеспечивает питание возбуждения для двигателей постоянного тока и имеет функции переключения двойного возбуждения и защиты от перенапряжения возбуждения.

KXT160 шахтное подъемное сигнальное устройство

Подъем сигнала для шахт KXT160 представляет собой многоуровнильное сигнальное устройство, разработанное в соответствии со стандартами угольной промышленности, состоящее из сигнальной коробки, сигнальной станции на устье скважины, подземной сигнальной станции, звуковой и световой сигнализации, вспомогательного сигнализатора и другого оборудования. Это устройство использует программируемый контроллер в качестве ядра управления для завершения сбора данных, обработки логических вычислений и управления выводом: технология полевой шины CAN используется для завершения интерактивной передачи данных, технология звуковой шины используется для реализации функции дуплексной усиленной телефонной связи между устройствами. Это устройство может быть применено до 16 уровней, система легко соединяется, а работа безопасна и надежна.